NộI Dung

• Các bước
• Cảnh báo
• Lời khuyên

Mối hàn TIG (Tungsten Inert Gas) sử dụng điện cực vonfram để đốt nóng kim loại, trong khi khí argon bảo vệ mối hàn khỏi các tạp chất. Kỹ thuật này tạo ra mối hàn sạch, chất lượng cao trên hầu hết các kim loại, bao gồm thép, thép không gỉ, thép chrome-molypden, nhôm, hợp kim thép với niken, magiê, đồng, đồng thau, đồng và vàng. Làm theo các bước dưới đây để bật và sử dụng máy hàn TIG của bạn.

Các bước

Phương pháp 1/3: Cài đặt máy hàn TIG

1. 

   Đặt thiết bị an toàn. Trước khi vận hành bất kỳ máy hàn nào, hãy đảm bảo đeo kính bảo hộ, quần áo chống cháy và mặt nạ hàn có bảo vệ mắt.

2. 

   
   
   Kết nối mỏ hàn TIG. Tất cả các ngọn đuốc TIG đều có vòi phun bằng sứ để dẫn argon, ống bọc đồng để giữ điện cực và hệ thống làm mát. Sử dụng bộ chuyển đổi trong gói phụ kiện của bạn để kết nối mỏ hàn với mặt trước của máy hàn.

3. 

   Kết nối bàn đạp với máy. Bàn đạp được sử dụng để kiểm soát nhiệt độ hàn.

4. 

   
   
   Chọn phân cực. Điều này phụ thuộc vào loại vật liệu bạn đang hàn. Nếu bạn muốn hàn nhôm, hãy đặt phân cực của máy hàn thành dòng điện xoay chiều (AC). Tuy nhiên, nếu bạn định hàn các vật liệu khác, hãy đặt máy hàn thành Điện cực âm dòng điện một chiều (DCEN).
   • Nếu máy có tùy chọn thay đổi tần số, sẽ cần một số điều chỉnh tùy theo vật liệu được hàn. Đối với nhôm, máy phải duy trì ở tần suất cao trong suốt quá trình hàn. Trong trường hợp thép, tần suất chỉ nên cao khi bắt đầu mối hàn.

5. 

   
   
   Mài vonfram. Chiều dày của kim loại cần hàn và cường độ dòng điện là những yếu tố quyết định đường kính của thanh vonfram. Mài theo hướng xuyên tâm dọc theo chu vi của vônfram, không hướng trực tiếp vào các đầu.
   • Dùng máy mài để mài điện cực vonfram. Mài điện cực sao cho đầu nhọn cùng hướng với chiều quay của đá nhám.
   • Khi hàn với dòng điện xoay chiều, hãy để vônfram được làm tròn; khi sử dụng dòng điện một chiều, để nó có đầu nhọn.
   • Nếu bạn định thực hiện một mối hàn phi lê, hãy mài điện cực để nó có một đầu mỏng từ 5 đến 6 mm.

6. 

   Định cấu hình dòng khí. Để hàn, sử dụng argon nguyên chất hoặc hỗn hợp, chẳng hạn như argon với heli. Tháo nắp nhựa.
   • Mở và đóng van gas để loại bỏ các chất bẩn bám trong đường ống.
   • Gắn bộ điều chỉnh khí, sau đó vặn đai ốc trong khi vặn bộ điều chỉnh; làm điều này cho đến khi bộ điều chỉnh được gắn một cách an toàn.
   • Vặn chặt bộ điều chỉnh bằng cờ lê; đảm bảo rằng van điều chỉnh được mở hoàn toàn.
   • Kết nối ống gas và đồng hồ đo lưu lượng, sau đó mở van xi lanh. Khi mở van, nhớ thực hiện nhẹ nhàng, mở từng chút một. Một phần tư lượt mở thường là đủ.
   • Tìm bất kỳ chỗ rò rỉ nào dọc theo đường ống; tìm kiếm bất kỳ tiếng ồn rò rỉ nào hoặc sử dụng bình xịt phát hiện rò rỉ.
   • Điều chỉnh lưu lượng khí qua van điều chỉnh. Dòng khí thay đổi tùy theo dự án; nhiều loại sử dụng lưu lượng từ 4 đến 12 lít mỗi phút.

7. 

   Định cấu hình cường độ dòng điện. Cường độ dòng điện cho phép bạn điều chỉnh kiểm soát bạn sẽ có trong quá trình hàn.
   • Kim loại cần hàn càng dày thì cường độ dòng điện càng lớn.
   • Bạn càng phối hợp với bàn đạp, cường độ dòng điện có thể nhận được càng cao.
   • Dưới đây là một số tỷ lệ thông thường, độ dày vật liệu x dòng điện: 1,6mm, từ 30 đến 120 amps; 2,4mm, từ 80 đến 240 amps; 3.2mm, từ 200 đến 380 amps.

Phương pháp 2/3: Hàn kim loại

1. 

   Làm sạch kim loại cần hàn. Bề mặt phải được làm sạch mọi bụi bẩn.
   • Nếu bạn đang làm việc với thép cacbon, hãy sử dụng máy chà nhám để giữ cho vật liệu sạch sẽ.
   • Đối với nhôm, tốt nhất là vượt qua một bàn chải thép không gỉ.
   • Đối với thép không gỉ, lau sạch vùng hàn bằng một ít dung môi trên vải. Đảm bảo cất giữ dung môi và các hóa chất khác trong khu vực an toàn trước khi bắt đầu hàn.

2. 

   Lắp vonfram vào ổ cắm của nó. Nới lỏng phía sau của kẹp điện cực, lắp điện cực vonfram và cố định phần phía sau lại. Có thể điện cực cách kẹp ít nhất 6 mm.

3. 

   Tham gia các phần sẽ được giải quyết. Nối các bộ phận bằng giá đỡ C hoặc hình vuông bằng sắt.

4. 

   Nối các mảnh bằng cách sử dụng nhỏ giọt hàn. Điều này sẽ giúp giữ các bộ phận với nhau trong khi bạn thực hiện mối hàn cuối cùng. Để lại một vài inch giữa các giọt mối hàn.

5. 

   Giữ ngọn đuốc TIG. Đảm bảo giữ nó ở góc 75 độ và cách bộ phận hơn 6 mm một chút.
   • Không để vonfram tiếp xúc với vũng hàn, nếu không sẽ làm nhiễm bẩn vật liệu.

6. 

   Thực hành kiểm soát nhiệt độ bằng bàn đạp. Hồ hàn phải rộng 6 mm. Điều quan trọng là giữ cho vũng hàn có kích thước phù hợp để đường hàn được đồng nhất.

7. 

   Giữ que hàn bằng tay khác của bạn. Giữ nó ở một góc 15 độ so với bộ phận.

8. 

   Sử dụng mỏ hàn TIG để đốt nóng kim loại cơ bản. Nhiệt độ của hồ quang điện sẽ tạo ra vũng kim loại nóng chảy. Chính trong vũng nước này, nơi diễn ra cuộc hàn.
   • Khi vũng hàn bao quanh hai miếng kim loại, hãy thêm vật liệu độn vào từng chút một để tránh ngưng kết.
   • Que trám sẽ tạo ra một lớp gia cố hơn cho mối hàn của bạn.

9. 

   Sử dụng hồ quang hàn, di chuyển vũng hàn theo hướng mong muốn. Không giống như hàn MIG, nơi bạn đưa vũng hàn đến vị trí mỏ hàn hướng vào, trong hàn TIG, bạn đẩy vũng hàn theo hướng ngược lại của mỏ hàn.
   • Để hình dung chuyển động bạn sẽ thực hiện, hãy tưởng tượng một người thuận tay trái đang sử dụng bút. Trong khi người thuận tay phải sẽ viết bằng cách kéo bút, ở một góc sang phải (chẳng hạn như mối hàn MIG), người thuận tay trái sẽ nghiêng bút sang trái, nhưng vẫn kéo bút sang phải.
   • Tiếp tục gia tăng vũng hàn cho đến khi toàn bộ khu vực mong muốn được hàn. Ở đó, bạn đã thực hiện một mối hàn TIG!

Phương pháp 3/3: Học các kiểu hàn khác nhau

1. 

   Thử một mối hàn phi lê. Thực hiện các quy tắc hàn tIG khi thực hiện một mối hàn phi lê. Mối hàn kiểu này bao gồm việc nối hai kim loại theo một góc nhất định. Góc giữa các mảnh nên từ 45 đến 90 độ; để thực hiện mối hàn, tạo vũng hàn ở góc, giữa các mảnh. Mối hàn phi lê phải trông giống như một hình tam giác nếu nhìn từ bên cạnh (hoặc từ một mặt cắt).

2. 

   Mối hàn chồng chất. Để một mảnh chồng lên nhau, sau đó tạo vũng hàn nơi các mảnh gặp nhau. Khi hai phần kim loại hợp nhất, thêm vật liệu làm đầy vào vũng nước.

3. 

   Tạo mối hàn chữ T với hai mảnh. Nghiêng mỏ hàn đến điểm mà nó làm nóng trực tiếp khu vực hàn. Giữ một hồ quang ngắn khi kéo dài điện cực ra khỏi hình nón sứ. Định vị thanh đổ tại điểm mà hai phần gặp nhau.

4. 

   Mối hàn góc. Bắt đầu hàn tại điểm mà hai mảnh gặp nhau. Giữ vũng hàn ở chỗ nối của hai mảnh. Bạn sẽ cần một lượng đáng kể vật liệu trám để thực hiện mối hàn góc, vì các bộ phận sẽ không bị chồng lên nhau.

5. 

   Tạo mối hàn đối đầu. Tạo vũng hàn ngay chỗ tiếp giáp giữa hai miếng kim loại. Kiểu hàn này khó hơn, vì các bộ phận không chồng lên nhau. Khi bạn đã hoàn thành việc ghép các mảnh lại với nhau, hãy hạ xích máy hàn xuống để lấp đầy miệng núi lửa sẽ hình thành.

Cảnh báo

• Không sử dụng argon trộn với CO2 trong mối hàn TIG. CO2 là một khí hoạt động sẽ phá hủy điện cực vonfram.
• Sử dụng mặt nạ hàn có màn hình tối, thích hợp khi hàn.
• Mang găng tay khô, cách điện trước khi khởi động máy hàn.
• Dưới mặt nạ hàn, đeo kính bảo hộ có bảo vệ bên.
• Mặc quần áo và ủng chống cháy được gia cố khi vận hành máy hàn.

Lời khuyên

• Nếu kim loại cần hàn sạch thì trong quá trình hàn sẽ không tạo ra tia lửa.
• Hàn TIG có thể được thực hiện ở mọi vị trí, theo chiều ngang, chiều dọc và thậm chí trên đầu.
• Bí mật của hàn TIG là ở vũng hàn, được hình thành từ cả vật liệu phụ gia và kim loại được hàn.
• Hàn TIG không tạo ra khói hoặc hơi nước. Nếu có khói hoặc hơi nước xuất hiện trong quá trình hàn, đó là dấu hiệu cho thấy bạn cần làm sạch kim loại được hàn tốt hơn.
• Không có xỉ trong mối hàn TIG; do đó, tầm nhìn của bạn về vũng hàn sẽ không bị che khuất.
• Nếu bình khí gần hết, tăng lưu lượng argon, vì hỗn hợp khí không tinh khiết ở cuối bình.